目前，施工单位在建设屏蔽室时，常会采取的几种工艺结构分别是波形板工艺、模块拼装工艺以及全焊接工艺，这三种工艺结构各有各的优势特点，下面小编就分别给大家介绍一下这几种常见的屏蔽室建设工艺结构及特点，以便为有需要的用户提供参考依据。

一、波形板工艺

主要采用彩钢板压型机或者外墙板压型机，一端进原料另一端出成品，可在现场加工或厂内加工运输到施工场地均可，采用重叠、插扣工艺进行连接，形成密封缝隙，可以使用隐藏式的插扣或表面有铆钉的接口;表面有没有尖锐物不能作为判断合不合理的唯一准则，首先要看尖锐物到高压放电点的距离，如果超出安全距离是不会放电的，比如室内的行车、维修爬梯、控制室等，如果担心放电行车能做成圆角的吗，显然是无法做到的，只要空间安全距离足够不用担心尖锐物会放电，但在工艺当中我们也要遵循尽可能不使用尖锐突出物即可。

如果屏蔽室空间小不用担心混响问题，如果空间大的话必须考虑混响带来的测试影响。一般吸音采用部分冲孔来将屏蔽室内的声波通过小孔向外部扩散，并被波形板后面的吸音玻璃纤维棉所吸收掉一部分，穿过吸音棉的声波被外装饰彩钢板隔离，这样就能达到吸音的目的，这种属于被动式的吸音，因为屏蔽波形板上面需要冲孔，会影响到屏蔽性能，冲孔直径不能太大、也不能太多否则会严重影响到屏蔽性能，故我们一般冲孔直径选在0.8-1.0mm，冲孔率：2%~4%，总之要兼顾屏蔽和吸音两方面的性能，应以屏蔽性能为主。

二、模块拼装式

此种工艺一般采用1.5mm-2mm镀锌冷轧钢板经过钣金折弯成型称为标准1100*2300*50模块和非标尺寸的模块，两块模块之间用不锈钢网或铜网进行电磁密封作用是衬垫，然后采用M8镀锌螺栓锁紧。

这种工艺具有结构美观、平整、耐用的特点，如果是拆迁可以重复使用，浪费率很小，但如果是采波形板的话就只能报废了，所以从经济角度考虑，此种是比较划算的，再者，本工艺造价虽贵一些，但是一分价格一分货，绝对是属于货真价实工艺，如果是按照废品处理，此种工艺总的钢材重量也比波板高出许多。

如果是比较大的空间采用此种工艺同样也面临混响吸音问题，我们会采用吸波材料方式进行处理，避免混响对测试系统及测试人员听力影响。

三、全焊接式屏蔽室

全焊接工艺顾名思义就是采用焊接工具(气体保护焊、交流焊、氩弧焊等)连续焊接形成等同于母材的强度连续焊缝，形成的空心腔体我们称之为屏蔽室，焊缝强度高、可以做到密不透风、不透水可以屏蔽0.5M-40Ghz范围内的电磁波， 屏蔽效能可以从60dB-120dB， 来自空间的任何干扰都无法透过钢板干扰到室内的设备，当然通过电源线的千扰我们也应该考虑滤波干净，焊接式虽然屏蔽效果好，刚性强度大，但是焊接会产生变形，同样也面临难整形的问题，所以在使用本工艺的过程中要积极控制形变方能达到非常美观的效果。

如果是比较大的空间采用此种工艺同样也面临混响吸音问题，我们会采用吸波材料方式进行处理，避免混响对测试系统及测试人员听力影响。

不管采用何种形式的瓦楞板，都无法进行满焊操作，本身板材比较薄、焊接后会产生较大的应力焊接形变，很难整形、即使焊接了也会因焊接电流较大留下多个电流击穿的孔洞，不仅影响美观而且容易造成电磁泄露，屏蔽性能下降等不良情况，如果空间大的话直线度和平整度不是很明显、但如果近看的话焊接缝、穿孔等一览无余，非常的不美观，所以此种工艺只适合空间较大的局放屏蔽室，不适合空间小的屏蔽室，波形板优点是造价低、屏蔽性能一般，适合于较大空间对外观要求不是很高的屏蔽室。